Шановні читачі, у минулій статті ми говорили про розділ проектування для контролю попередньої деформації прес-форми (Як контролювати деформацію частини резервуара для повітря та води? - розділ проектування), але передумовою є гарний дизайн, нам також потрібно зробити багато роботи по модифікації для налаштування розмірів відповідно до фактичного результату випробування форми. Як відомо, різні деталі мають різну геометрію, отже, різний статус формування повинен відповідати різним рішенням. Гаразд, будь ласка, слідкуйте за мною, щоб знати, яке рішення ми будемо приймати.
Загалом, зазвичай нам потрібно 4 рази випробувати форму, щоб підготувати форму до викупу, і кожне випробування має свою роль, щоб сприяти завершенню форми.
T0:
Випробування T0 — це внутрішня дія нашої команди, щоб перевірити функціонування прес-форми та перевірити, чи правильний результат попередньої деформації, яку ми спроектували або зробили у формі.
Отримання даних фактичної деформації деталі (торцева поверхня основи, отвір трубки, отвори для кріплення, монтажна пряжка…)
Спробуйте знайти всі проблеми з цвіллю, незалежно від того, очевидні чи приховані, наприклад: дія відкриття/закриття форми, дія виштовхування форми, стан балансу заповнення матеріалом, стан деформування деталі, спалах і короткий крик тощо.
Щоб залишити зразки при нормальній температурі протягом 24 годин у вільному стані, потім виміряйте їхні розміри (розмір повідомляється лише для внутрішньої модифікації), особливо для перевірки області стопи, як-от прямолінійність, площинність, висота та товщина стопи. Оскільки площа стопи завжди є даними вимірювання. Коли буде доступний звіт про розміри T0, змініть прес-форму відповідно до цього за допомогою зварювання.
Поради:
Щодо модифікації розмірів після T0, дбайте лише про площинність, прямолінійність і перпендикулярність.
T1:
Для тестування T1, як правило, клієнт приєднується до нас для випробування прес-форми. І ми повинні реалізувати наступні цілі з T1.
Функціонування та рух прес-форми мають бути нормальними, а статус ін’єкції має бути стабільним.
Розміри зразків повинні бути майже нормальними щодо прямолінійності, плоскості та перпендикулярності області стопи.
Через 24 години виміряйте зразки (звіти про повні розміри буде надіслано клієнту) і відповідно до результатів введіть модифікацію форми.
Поради:
Заміна м’якої сталі сердечників на необхідну тверду сталь. тим часом перевірте інструмент і стандартні частини, щоб підготувати контрольний список.
Зробіть деякі невеликі коригування щодо прямолінійності, площинності та перпендикулярності.
Оптимізація всіх допусків позиції.
T2:
Цілі тестування Т2:
95% положення розмірів труб, брекетів і кліпс в допуску. Щоб виміряти зразки та перевірити, чи залишаються розміри НГ.
100% прямолінійність, площинність і перпендикулярність знаходяться в допуску.
Усі невідповідності між вставками в межах 0,1 мм.
Зразки T2 слід надати замовнику для перевірки функціональності та складання, спілкування з замовником, якщо є відгуки про випробування. Якщо без інженерних змін, ми будемо змінювати прес-форму за графіком.
Поради:
Оптимізація всіх розмірів.
T3:
Випробування T3 форми має бути повністю завершено щодо розмірів і зразків.
Випробування схвалення інструменту (TA або T4) слід проводити безперервно протягом 2-4 годин, щоб перевірити функціонування прес-форми та якість зразка. Після завершення випробування остаточно перевірте форму перед відправленням.
Вище наведено короткий опис процесу модифікації прес-форми перед деформацією. детальну інформацію, будь ласка, зв'яжіться з намиharry@enuomold.com
Дякуємо за ваш час!
Час публікації: 28 вересня 2020 р