Блог

15 травня 2017 року - відвантаження форм

Після кількох місяців наполегливої ​​роботи партія побутових форм (ящики для їжі) була відправлена ​​замовнику.Оскільки деталі прозорі (як показано на малюнку вище), клієнт має високі вимоги до зовнішнього вигляду деталей.Наша команда інженерів багато зробила, щоб вирішити проблему вентиляції частин.Нарешті наші дорогі клієнти були задоволені продуктивністю цих форм, велике спасибі за вашу підтримку Мої дорогі колеги, ви всі мій герой.дякую за всі ваші зусилля!Лол…

Вище наведено деталі, виготовлені за допомогою форми, яку ми зробили.
Нехай деякі друзі мають досвід виготовлення прозорих деталей.як ми знаємо, ці чаші є не тільки зовнішніми деталями, але й формованими з прозорого матеріалу.Таким чином, його зовнішній вигляд дуже специфічний, тому слід уникати вентиляції, короткого крику та дефектів заповнення деталей.У такому випадку, як спроектувати вставки, щоб мати хороший статус вентиляції, стає ключовим для забезпечення кінцевої якості прес-форми, звичайно, встановлення хорошого параметра пресування також є дуже важливою допомогою.
Особливо є 3-ступенева геометрія на частині, тому вентиляція стає великою проблемою.досвідчений виробник форм повинен знати, з яким випадком ми зіткнулися!

добре, давайте розглянемо повний процес виготовлення форм.

Крок 1: Клієнт розмістив замовлення з даними деталей.
Отримання деталі «2D/3D-дані», «розмір машини для лиття під тиском» і «параметр матеріалу деталі» тощо.

Крок 2: Звіт про текучу форму та DFM
Виконання аналізу потоку форми, відповідно до результатів аналізу для створення звіту DFM.Спілкувався з клієнтом, щоб визначити пропозицію щодо дизайну форми.

Крок 3: Розробка форми Наші дизайнери форми завершать проектування відповідно до потоку форми та звіту DFM.Потім надішліть дизайн замовнику для перевірки.

Крок 4: Виготовлення та складання прес-форми Отримавши схвалення клієнта щодо остаточного дизайну форми, ми починаємо механічну обробку сталі та складання деталей.

Крок 5: Пробна форма
Випробування прес-форми є найважливішим процесом для перевірки якості виробництва прес-форми, спроби підірвати проблеми з формою, а потім вирішити їх на нашому заводі, гарантуючи, що форма може бути добре виготовлена ​​на інжекційному заводі клієнтів.
Крок 6: Оптимізація форми.
Відповідно до результатів випробування прес-форми ми виконаємо роботу з удосконалення форми, щоб оптимізувати проблеми з цвіллю.Зазвичай ми перевіряємо форму 1-3 рази, щоб вона повністю відповідала вимогам замовника.
Крок 7: Відвантаження.
Отримавши схвалення замовника для доставки форми, ми добре запакуємо форму, а потім зв’яжемося з логістичним експедитором, щоб доставити форму клієнту.