На ранніх стадіях розробки пластикових форм розробники продуктів, наші клієнти, найбільше стурбовані тим, скільки часу потрібно на виготовлення форми. Чи то електронні вироби, медичні вироби чи обладнання для захисту навколишнього середовища, на ринку щодня з'являються оновлення. Кажуть, що часу недостатньо для грошей, і це більше схоже на життя компанії. Я думаю, що з цим погоджується більшість підприємців. Щодо того, скільки часу потрібно на обробку пластикових форм, це питання не можна узагальнювати. Його необхідно враховувати з урахуванням кількох факторів, таких як складність обробки структури виробу, вимоги замовника до продукції, характеристики матеріалу виробу та мінімальна кількість замовлених прес-форм, тобто кількість отворів форми.
1. Цикл обробки та виробництва пластикових форм є суворо науково розрахованим, і неможливо просто повідомити клієнту цифру. Це головним чином залежить від складності конструкції виробу, розміру, точності, вимог до кількості, продуктивності виробу тощо. 1. Структура виробу: стосується структурної складності зразків, наданих клієнтами. Загалом її можна зрозуміти наступним чином: чим складніша форма пластикової деталі, тим складніше виготовити форму. Технічно кажучи, чим більше поверхонь розділу пластикових деталей, чим більше положень складання, положень пряжок, отворів та положень ребер, тим більша складність обробки. В обох випадках час виготовлення форми відповідно збільшується. Загалом кажучи, чим складніша структура форми, тим нижча якість, більша складність обробки, більше проблемних точок, а кінцевий ефект продукту повільніший.
2. Розмір виробу: Так, чим більший розмір, тим довший цикл обробки пластикової форми. Натомість, час обробки запасних частин буде довшим.
3. Вимоги до продукції: Різні клієнти мають різні вимоги до продукції. Чи є розроблена поверхня підповерхневою, глянцевою чи дзеркальною, це впливає на виробничий цикл пластикових форм.
4. Характеристики матеріалу виробу: Наші вироби часто мають особливі вимоги, а також різні вимоги до сталі для форм та технології обробки. Наприклад, на ранній стадії технології Xinghongzhan ми виготовляли форми з полікарбонату та кераміки. Метою додавання кераміки є ізоляція та вогнестійкість. Вона зазвичай використовується у світлодіодному освітленні. Вимоги до форм різні. Форму потрібно загартувати. Після загартування прецизійний шліфувальний верстат обробляється двічі, і подальша обробка буде складнішою. Звичайно, це займе трохи більше часу. Також є деякі форми, які потребують антикорозійних або м'яких пластикових форм. Усі вони будуть різними, а процес виробництва складнішим.
5: Кількість порожнин у формі: тобто, набір форм має кілька отворів, і набір форм виробляє кілька продуктів. Це залежить від розміру ринку продукції замовника. Повинна бути різниця між двома продуктами та одним продуктом. Час обробки також буде різним. Зазвичай, оскільки ринок нових продуктів ще не повністю відкритий, ринковий попит на цей продукт не такий великий. У цей час кількість отворів у формі для лиття під тиском не буде такою великою, і пропозиція на ринку може бути гарантована, а співвідношення ціна/продуктивність відносно найвище. Звичайно, після того, як ринок продукту дозріє, кількість порожнин у формі необхідно збільшити. Це залежить від ринкового попиту, щоб визначити, чи слід змінювати кількість порожнин, щоб задовольнити ринковий попит.
Час публікації: 25 грудня 2021 р.