Які основні проблеми необхідно вирішити при проектуванні та виготовленні пластикових форм?
1. Конструкцію пластикової форми слід вибирати розумно. Згідно з кресленнями та технічними вимогами до пластикових деталей, дослідіть і виберіть відповідний метод формування та обладнання, об’єднайте виробничі потужності фабрики, запропонуйте структурний план пластикової форми, повністю запитайте думки відповідних сторін і проведіть аналіз та обговорення, щоб зробити розроблену структуру прес-форми розумною, надійною якістю та легкою експлуатацією. Якщо необхідно, відповідно до потреб проектування та обробки пластикових форм, необхідно змінити креслення пластикових деталей, але це має бути реалізовано за згодою користувача.
2. Слід правильно розрахувати розміри деталей, виготовлених під тиском. Пластмасові деталі є прямими факторами, що визначають форму, розмір і якість поверхні пластикових деталей, які тісно пов’язані між собою та вимагають особливої уваги. При розрахунку розміру формованої деталі зазвичай можна використовувати метод середньої усадки. Для пластикових деталей з високою точністю та потребою в контролі надбавки на ремонт форми її можна розрахувати відповідно до методу зони допуску. Для великих прецизійних пластикових деталей усадку пластикових деталей у різних напрямках можна розрахувати за аналогією, щоб компенсувати вплив деяких факторів, які важко врахувати теоретично.
3. Розроблена пластикова форма повинна бути легкою у виготовленні. Розробляючи прес-форму для лиття під тиском, намагайтеся, щоб розроблена пластикова форма була легкою у виготовленні, а вартість виробництва була низькою. Особливо для таких складних формованих деталей необхідно розглянути, чи використовувати загальні методи обробки чи спеціальні методи обробки. Якщо використовуються спеціальні методи обробки, як зібрати після обробки, подібні проблеми слід розглядати та вирішувати при проектуванні форм для лиття під тиском, і в той же час слід розглядати ремонт форми після випробування форми, а також слід зарезервувати достатній запас для ремонту форми .
4. Розроблена форма для лиття під тиском повинна бути безпечною та надійною. Ця вимога стосується багатьох аспектів конструкції прес-форм для лиття під тиском, таких як заповнення та затискання в системі литників, хороший ефект регулювання температури, гнучкий і надійний механізм виймання тощо.
5. Пластикові деталі форми повинні бути зносостійкими та міцними. Довговічність деталей пластикової форми впливає на термін служби всієї пластикової форми. Тому при проектуванні таких деталей необхідно не тільки висувати необхідні вимоги до їх матеріалів, методів обробки, термічної обробки тощо. Але штифтові деталі, такі як штовхачі, також схильні до заклинювання, згинання та ламання, а також наслідкові невдачі складають більшість несправностей ливарних форм. З цією метою ми також повинні розглянути, як легко відрегулювати та замінити, але звернути увагу на адаптацію терміну служби частини до прес-форми.
6. Структура пластикової форми повинна бути адаптована до характеристик формування пластику. При проектуванні прес-форми для лиття під тиском необхідно повністю розуміти характеристики формування використовуваного пластику та намагатися відповідати вимогам, що також є важливим заходом для отримання високоякісних пластикових деталей.
Час публікації: 12 лютого 2022 р