Температура пластикової форми має великий вплив на якість формування виробу. Це одна з трьох основних умов процесу лиття під тиском. Для точного лиття під тиском існує не тільки проблема високої та низької температури, але й проблема точності контролю температури. Очевидно, справа в точному лиття під тиском. У процесі, якщо контроль температури буде неточним, текучість розплаву пластику, ефективність формування та швидкість усадки продукту не будуть стабільними, тому точність готового продукту не може бути гарантована. Зазвичай для контролю температури фантома використовується метод поєднання системи, наприклад, коробка контролю температури та нагрівальне кільце.
1. Існує кілька способів нагрівання або охолодження корпусу пластикової форми для регулювання температури. Пара, циркуляція гарячої олії, циркуляція гарячої води та опір можуть використовуватися для нагрівання корпусу форми. Для охолодження корпусу прес-форми можна використовувати охолоджуючу циркуляційну воду або охолоджуючу воду. Проводиться повітря. Для регулювання температури прес-форми, яка використовується в машині для лиття під тиском, більш широко використовуються резистивне нагрівання та охолодження циркуляційною водою. Коли форма нагрівається опором, плоска частина нагрівається дротом опору, циліндрична частина нагрівається електричною нагрівальною котушкою, а внутрішня частина форми нагрівається електричним нагрівальним стрижнем. Форму необхідно охолодити, влаштувавши циркуляційну водопровідну трубу для охолодження. Опірна циркуляція нагріву та охолодження води, обидва працюють по черзі відповідно до температурних умов корпусу форми, так що температура форми контролюється в діапазоні температур, необхідних для процесу.
2. Запобіжні заходи щодо контролю температури прес-форми:
(1) Температура кожної частини формувальної форми після нагрівання повинна бути рівномірною, щоб забезпечити кращу якість заповнення розплаву, щоб гарантувати якість формування продукту, виготовленого під тиском, і швидкість проходження продукту, виготовленого під тиском. покращується.
(2) Регулювання температури процесу тіла прес-форми має визначатися в'язкістю розплаву. Для розплавів з більшою в’язкістю, які вводять у прес-форму, температура тіла форми повинна бути трохи вище; у той час як для розплавів з меншою в’язкістю для заповнення форми температура тіла форми може бути належним чином знижена. Під час підготовки до інжекційного виробництва температура тіла прес-форми знаходиться в межах вимог процесу. Щоб забезпечити рівномірну температуру тіла форми, тіло форми, температура якого необхідна для процесу нагрівання, повинна підтримуватися при постійній температурі протягом певного періоду часу.
(3) Під час лиття під тиском великих пластикових виробів через велику кількість розплаву, який використовується для формування, канал потоку розплаву є відносно малим, і великий корпус форми необхідно нагрівати та зволожувати в каналі потоку розплаву, щоб запобігти каналу потоку розплаву. від занадто довгого. Охолодження під час течії збільшує в'язкість розплаву, що сповільнює потік матеріалу, впливає на якість впорскування розплаву та заповнення форми та спричиняє охолодження та затвердіння розплаву заздалегідь, що робить неможливим роботу машини для лиття під тиском.
(4) Щоб знизити температуру розплаву через довгий канал потоку розплаву та збільшити втрати теплової енергії, між низькотемпературною частиною порожнини форми та високотемпературною частиною слід додати теплоізоляційний та зволожуючий шар. каналу потоку розплаву.
Час публікації: 22 жовтня 2021 р