Dongguan Enuo mold Co., Ltd є дочірньою компанією Hong Kong BHD Group, розробка та виробництво пластикових форм є їхньою основною діяльністю.Крім того, також бере участь обробка металевих частин з ЧПУ, дослідження та розробки прототипів продуктів, дослідження та розробки контрольних приладів/вимірювальних приладів, формування, розпилення та складання пластикових виробів.

Творчість 5 коментарів Вер-28-2020

Привіт, друзі, подивіться, як американці оцінюють ваш рівень форм!

Як виробник прес-форм для експорту в Китаї, порівнюючи з вітчизняною формою, ціни на експортні форми однозначно вищі за останні роки, розрив спричинений різними стандартами.Американське товариство промисловості пластмас (SPIAN-102-78) ділить форми на п'ять категорій.Ці п’ять типів прес-форм мають різні вимоги, і стандарт класифікації застосовний лише для відповідності машині для лиття під тиском, сила затиску якої менше 400 тонн.

Тривалість життєвого циклу до 1 мільйона разів, особливо для високої виробничої потужності продукту.Вибір найкращої сталевої форми для виготовлення, що відповідає цій формі, потребує найвищої ціни.Вимоги відображаються таким чином:

(1) Потрібно мати детальну інформацію про конструкцію форми.
(2) Вимоги до твердості основи форми не менше BHN280 (HRC30).
(3) Поверхня прес-форми (включаючи форми з порожниною та серцевиною) має твердість щонайменше BHN450 (48HRC), усі інші аксесуари, такі як повзуни, підйомники, прямі підйомники тощо, мають бути загартовані.
(4) Система катапультування повинна мати систему напрямних.
(5) Бічний повзун повинен бути оснащений пластиною для зносу.
(6) Порожнинні прес-форми, центральні форми, повзунки та інші частини форми повинні бути встановлені з датчиком температури.
(7) Що стосується терміну служби прес-форми, якість продукту буде знижена або тривалість циклу формування буде подовжена через те, що труба охолоджувальної води піддається корозії день у день, тому вставки або плити форми було рекомендовано обробити антикорозійною обробкою.
(8) Усі прес-форми цього сорту мають бути оснащені механізмом затиску форми на лінії розділення.

2 КЛАС

Тривалість життєвого циклу від 500 000 до 1 000 000 разів.Для виробництва великомасштабної продукції для виробництва буде використовуватися сталь кращої якості, дорога ціна.Вимоги такі:

(1) необхідно мати детальну інформацію про дизайн форми.
(2) Вимоги до твердості основи форми не менше BHN280 (HRC30).
(3) Твердість поверхні порожнини та серцевини має бути в діапазоні BHN540 (HRC 48), усі інші функціональні фітинги мають бути термічно оброблені.
(4) Встановіть датчик температури на форму з порожниною, стрижневу форму, повзунки та інше можливе місце.
(5) Усі прес-форми цього типу мають бути оснащені механізмом затиску форми між поверхнею роздільної лінії.
(6) Залежно від кінцевої кількості продукції, наведені нижче можливості позицій потрібні чи ні.Рекомендується, щоб ці позиції також складали підтверджену пропозицію.
Направляюча система ежектора, пластина для зносу повзуна, антиерозійний колектор, гальванічне нанесення на форму порожнини (антикорозійне).

3 КЛАС

Час циклу до 500 000 разів.Використовується як середня кількість продукції, ціна є розумною.Вимоги такі:

(1) необхідно мати детальну інформацію про дизайн форми.
(2) Вимоги до твердості основи форми не менше BHN165 (HRC17).
(3) прес-форми з порожниною та сердечником повинні мати твердість не менше BHN280 (HRC30).
(4) всі інші аксесуари можуть вільно вибирати постачальники.

4 КЛАС

Тривалість життєвого циклу до 100 000 разів.Для низької виробничої потужності продукції зносостійкість матеріалу форми не висока, ціна нижча за нормальний рівень.Вимоги такі:

(1) Запропонуйте надати інформацію про дизайн форми.
(2) Основою форми може бути м’яка сталь або алюмінієвий метал.
(3) Порожниста форма може бути металевим алюмінієм, м’якою сталлю або іншим матеріалом, який можна ідентифікувати.
(4) Постачальники можуть вільно вибирати всі аксесуари.

5 КЛАС

Час циклу не більше 500 разів.Використовується для виробництва обмеженої кількості початкового зразка, ціна дуже низька.Вимоги такі:

Структура форми може бути литим під тиском матеріалом, епоксидною смолою або іншим матеріалом, який забезпечує достатню міцність для виготовлення найменшої кількості деталей.


Час публікації: 28 вересня 2020 р
- Попередній пост