Новини компанії

1. Прийміть завдання

Завдання для формованих пластикових деталей зазвичай пропонується конструктором деталей і має такий зміст:

1）Затверджені креслення формальних частин із зазначенням класу та прозорості пластику.

2) Інструкції або технічні вимоги до пластикових деталей.

3) Обсяг виробництва.

4) Зразки пластикових деталей.

Зазвичай зошит з проектування прес-форми пропонується майстром із виготовлення пластикових деталей на основі зошита із завданнями для формованої пластикової деталі, а дизайнер прес-форми проектує прес-форму на основі зошита з завданнями для формованої пластикової частини та зошита з проектування прес-форми.

2. Збирайте, аналізуйте та аналізуйте вихідні дані

Зберіть і впорядкуйте відповідний дизайн деталей,формуванняпроцес, обладнання для формування, механічна обробка та спеціальні матеріали для обробки для використання при проектуванні форм.

1) Вивчити креслення пластикових деталей, зрозуміти призначення деталей, проаналізувати технічні вимоги до пластикових деталей, такі як технологічність і точність розмірів. Наприклад, які вимоги до пластикових деталей з точки зору зовнішнього вигляду, прозорості кольору та продуктивності, чи прийнятні геометрична структура, нахил і вставки пластикових деталей, допустимий ступінь дефектів формування, таких як сліди зварювання та усадкові отвори , і чи мають вони покриття чи ні. Постобробка, така як складання, гальванічне покриття, склеювання та свердління. Виберіть розмір із найвищою точністю розмірів пластикової частини для аналізу та перевірте, чи розрахунковий допуск на формування нижчий, ніж у пластикової частини, і чи можна формувати пластикову частину, яка відповідає вимогам. Крім того, необхідно розуміти параметри процесу пластифікації та формування пластмас.

2）Проаналізуйте дані процесу, проаналізуйте, чи є метод формування, модель обладнання, специфікація матеріалу, тип структури прес-форми та інші вимоги, запропоновані в книзі завдань процесу, відповідними та чи можна їх реалізувати.

Формувальний матеріал повинен відповідати вимогам міцності пластикових деталей і мати хорошу плинність, однорідність, ізотропію та термічну стабільність. Згідно з призначенням пластмасових деталей формувальний матеріал повинен відповідати вимогам фарбування, металізації, декоративних властивостей, необхідної пружності та пластичності, прозорості або властивостей зворотного відбиття, клейкості або зварюваності.

3) Визначте метод формування

Використовуйте метод прямого тиску, метод лиття під тиском або метод ін’єкції.

4) Виберіть обладнання для формування

Прес-форми виготовляються відповідно до типу формувального обладнання, тому необхідно знати продуктивність, специфікації та характеристики різного формувального обладнання. Наприклад, для ін’єкційної машини слід розуміти наступне з точки зору специфікацій: потужність ін’єкції, тиск затиску, тиск ін’єкції, розмір установки прес-форми, виштовхувальний пристрій і розмір, діаметр отвору сопла та сферичний радіус сопла, розмір позиціонуючого кільця литника, Максимальна та мінімальна товщина прес-форми, хід шаблону тощо, будь ласка, зверніться до відповідних параметрів для отримання детальної інформації.

Необхідно попередньо оцінити розміри прес-форми та визначити, чи можна цю форму встановити та використовувати на обраній литтєвій машині.

5）План конкретної структури

(1) Визначте тип форми

Такі як прес-форми (відкриті, напівзакриті, закриті), ливарні форми, форми для лиття під тиском тощо.

(2) Визначте основну структуру типу форми

Вибір ідеальної структури прес-форми полягає у визначенні необхідного обладнання для формування та ідеальної кількості порожнин, щоб сама форма могла відповідати вимогам технології процесу та економії виробництва пластикової частини за абсолютно надійних умов. Технологічні вимоги до пластмасових деталей полягають у забезпеченні геометричної форми, чистоти поверхні та точності розмірів пластмасових деталей. Економічні вимоги до виробництва полягають у тому, щоб вартість пластикових деталей була низькою, висока ефективність виробництва, безперервна робота форм, тривалий термін служби та економія праці.