1. Виготовлення майстер-форм: існує багато матеріалів для майстер-форми. Як правило, необхідно, щоб матеріал для майстер-форми легко формувався, легко лежав і мав характеристики гарної стабільності. Таких як дерево, гіпс, віск тощо. Зазвичай ми використовуємо дерево. Відповідно до креслення продукту або креслення прес-форми, деревообробник виготовить дерев'яну майстер-форму.
2. Відновлення основної прес-форми: головну форму необхідно відремонтувати, перш ніж можна буде відновити виробничу форму. Оздоблення включає шпаклівку, формування, виправлення розмірів, армування. Цей процес головним чином полягає в базовій обробці поверхні та всієї дерев’яної форми, щоб забезпечити відповідність розміру та форми дерев’яної форми кресленням.
3. Поверхнева обробка основної форми: у цьому процесі є розпилення гелевого покриття, затвердіння гелевого покриття, шліфування, полірування, нанесення воском тощо. Розпиліть гель-коут на майстер-форму, оброблену в попередньому процесі, а потім зачекайте, поки гель-коут затвердіє. Після того як гель-коут затвердіє, відшліфуйте поверхню гель-коуту наждачним папером. Загалом, від десятків грубих наждачних паперів до тисячних часток дрібних. Після шліфування наждачного паперу почніть полірувати форму і, нарешті, надягніть виріб для звільнення. На цьому етапі виготовлення майстер-моделі закінчено. Потім ви можете використовувати майстер-форму для виготовлення виробничої форми. У цьому процесі використовується багато матеріалів та інструментів. Необхідна деревина та відповідний столярний посуд. Крім того, є також: шпаклівка (також називається шпаклівкою), наждачний папір, від десятків крупнозернистих наждачних паперів до понад 1000 дрібних наждачних паперів, гель-коут (зазвичай використовується гель-коут продукту), засіб для чищення форм, герметик, полірувальна паста, віск для форми. і т.д.
Крім того, також використовуються деякі невеликі інструменти, такі як шліфувальні машини, полірувальні круги, пістолети для розпилення гелевого покриття, повітряні насоси (або інші джерела повітря).
4. Відтворення виробничої форми: після нанесення воску для випуску на основну форму виробничу форму можна відновити. Процес виробництва виглядає наступним чином:
⑴Гелеве покриття з розпилюваної форми: оскільки розпочато виробництво форми, необхідно використовувати гель-покриття з кращою ефективністю, щоб забезпечити кінцевий ефект форми. Причому розпилювати потрібно до певної товщини.
⑵Нанесення шарів: після того, як гелеве покриття форми затвердіє, можна починати нанесення шарів. Процес укладання не повинен бути занадто швидким, як правило, 2-3 шари склотканини або скловолоконного повсті на день. Для укладання використовується певна кількість формової смоли. Ефективність цієї смоли краща, ніж у звичайних смол. Під час процесу укладання робітники повинні змішати клей, тобто додати прискорювач і затверджувач до смоли, а потім використовувати клейовий інструмент для розподілу клею, нанести шар склотканини та нанести шар клей. Одночасно використовуйте залізні валики, щоб розправити тканину. Видаліть бульбашки і вирівняйте клей. Після досягнення заданої товщини шар готовий. За нормальних обставин товщина форми повинна досягати 3-5 разів товщини виробу. Тому час кладки, як правило, довший, який може тривати 6-7 днів.
⑶ Затвердіння та зміцнення форми: форму можна затвердіти природним шляхом або нагріти для затвердіння, але, як правило, найкраще мати природний період затвердіння. Після природного періоду затвердіння форму необхідно зміцнити, щоб форма не пошкодилася під час виробничого процесу
⑷ Обробка поверхні виробничої форми: після того, як виробнича форма затверділа до необхідного часу, її можна видалити з основної форми. Метод витягування форми може бути ручним або повітряним під високим тиском. Виробнича форма після випуску форми також потребує обробки поверхні, включаючи шліфувальний папір, полірування, технологічні лінії скрайбування та випуск продуктів. Після того, як випускний виріб укладено, його можна використовувати для виготовлення виробу.
Матеріали, що використовуються на цьому етапі: гелеве покриття для форми, смола для форми, звичайна смола; затверджувач, прискорювач; скловолокнистий поверхневий мат, скловолокнистий фетр, склотканина; дрібний наждачний папір, засіб для чищення форм, герметизуючий засіб, полірувальна паста, продукти для розділення (відділювальний віск, напівпостійний розділовий засіб тощо).
Використовувані інструменти - це не тільки інструменти для обробки форм, але й інструменти для накладання: такі як гумові валики, гумові щітки, залізні валики тощо.
Виготовлення форм – процес тонкий і тривалий. Як правило, виробничий цикл прес-форми становить близько місяця до і після.
Час публікації: 01.04.2021