1. Відносна щільність/частка
Відносна щільність стосується обсягу компанії-виробника хімічної речовини.
Коефіцієнт стосується співвідношення відносної густини хімічної речовини до густини води.
2. Теплота пароутворення та коефіцієнт стиснення
Теплота пароутворення – це об'єм, який займає кожен грам пластику (см³/г), астисливість– це співвідношення об’єму або теплоти випаровування між електростатичним порошком та пластиковою деталлю (його значення завжди перевищує 1). Усі вони можуть бути використані для уточнення розміру плівкової розрядної камери. Велике значення стандартного значення передбачає, що об’єм розрядної камери має бути великим. Водночас це також показує, що електростатичний порошок має сильну повітряну прокачування, вихлопну трубу важко проходити, час формування довгий, а ефективність виробництва низька. Зворотне вірно, якщо теплота випаровування невелика, і це добре для пресування та обмеження.
3.Поглинання води
Водопоглинання стосується рівня перетравлення пластику та поглинання води. Метод вимірювання полягає в тому, що спочатку зразок висушують та зважують. Після замочування у воді протягом 24 або двох днів його виймають, знову зважують та обчислюють відсоток, доданий до кількості, що і є водопоглинанням.
4. Активність
Здатність пластику заповнювати порожнину за температури та робочого тиску називається активністю. Це основний параметр ключової технології обробки, який враховується під час штампування штампів. Активний матеріал легко формується через надмірне напилення, заповнення порожнини нещільне, пластикові деталі розподілені нещільно, епоксидна смола та наповнювачі збираються окремо, легко прилипають до форми, виштовхування та обробка форми ускладнені, тверде дно занадто раннє та інші недоліки. Однак, якщо активність невелика, заповнення коротке, формування нелегке, а тиск формування занадто великий. Тому активність використання пластмас відповідає нормам щодо пластикових деталей, процесам формування та стандартам формування.
5. Характеристики твердого дна
Поліуретановий еластомер під впливом нагрівання та напруги протягом усього процесу формування перетворюється на пластичний в'язкий стан. У міру розширення активності порожнина заповнюється, одночасно відбувається конденсація альдолу. Щільність зшивання продовжує зростати, а активність є гнучкою. Це повністю автоматична формувальна машина, яка опускає та поступово висушує розплавлений матеріал. Під час штампування форм швидкість твердого дна вища, і матеріали з короткочасною стійкою темою активності повинні бути обережними, щоб полегшити подачу, завантаження та розвантаження вставок, а також вибрати ефективні стандарти формування та фактичні операції, щоб уникнути занадто ранньої твердої деформації або дефіциту твердого дна, що призводить до поганого формування пластикових деталей.
6.Волога та леткі органічні сполуки
Усі види пластмас мають різний рівень вологості та летких органічних сполук. При надмірному підвищенні активності розширюється, легко переливається, час витримки збільшується, розширення зменшується, легко утворюються хвилясті візерунки, розширення та стиснення, а також інші недоліки та шкоди. Механічні та електротехнічні функції пластикових деталей. Однак, якщо пластик занадто простий, він також спричиняє погану активність та ускладнює формування. Тому різні пластмаси слід нагрівати за потреби. Легко нагрівати матеріали з сильним водопоглинанням, особливо у вологий сезон, навіть якщо...нагріті матеріалислід уникати. Поглинання вологи
7.Теплочутливість
Термочутливі пластмаси – це пластмаси, які більш гнучкі до нагрівання. Коли вони стикаються з нагріванням за високих температур, час нагрівання збільшується або поперечний переріз отвору для подачі занадто малий. Коли фактичний ефект різання великий, підвищення температури форми може призвести до зміни кольору, деполімеризації та розколу. Пластики з такими характеристиками називаються термочутливими пластмасами.
8. Чутливість до води
Деякі види пластику (такі як полікарбонат) навіть містять невелику кількість води, але вони розколються під дією високої температури та високого тиску. Така функція називається чутливістю до води, і її легко заздалегідь нагріти.
9.Поглинання води
Пластик здогадався, що через наявність різноманітних добавок, які надають йому різного рівня спорідненості з водою, його можна грубо розділити на два типи: вологопоглинальні, вологоадгезивні та негігроскопічні та важкоадгезивні до води. Вважається, що вміст вологи контролюється в допустимому діапазоні, інакше волога перетворюється на пару під дією високої температури та високого тиску або відбувається фактичний ефект реакції гідролізу, що призводить до утворення бульбашок в епоксидній смолі, зниження її активності та втрати зовнішнього вигляду, механічних та електротехнічних функцій. Тому водопоглинаючі пластики нагрівають відповідними методами та стандартами за потреби, а пряма інфрачервона індукція використовується для запобігання повторному поглинанню вологи під час нанесення.
10.Повітропроникність
Повітропроникність стосується функції паропроникності пластикової плівки або пластикового картону
11.Значення індексу плавлення
Індекс розплаву (МІ) – це стандартне значення, яке вказує на активність пластикових матеріалів під час виробництва та обробки.
12.Міцність на розтяг/подовження при розтріскуванні
Міцність на розтяг – це величина сили, необхідної для розтягування пластичного матеріалу до певного рівня (наприклад, межі текучості або точки розтріскування). Зазвичай вона визначається загальною площею кожного підприємства. А відсоток довжини після розтягування до початкової довжини – це видовження тріщини.
13.Нерівномірна міцність на стиск
Міцність на стиск нерівностей – це здатність пластмас протистояти ударам.
14.Ударна міцність на стиск
Ударна міцність на стиск стосується кінетичної енергії, яку пластик може витримувати під дією зовнішньої сили.
15.Сила
Міцність загальних пластмас зазвичай вимірюється двома методами контролю: твердістю за Роквеллом та твердістю за Сомо. У той період для вимірювання м'яких пластмас, таких як ТПЕ та інші поліуретанові еластомери або вулканізована гума тощо, часто використовувався метод А за Шао; метод D за Шао використовувався для вимірювання твердіших пластмас, таких як універсальні пластмаси та деякі інженерні пластмаси, а більшість високофункціональних інженерних проектних пластмас або твердіших інженерних проектних пластмас слід вимірювати за методом Роквелла.
16.Температура теплової деформації
Температура теплової деформації – це температура, за якої пластиковий випробувальний зразок деформується до рівня, нижчого за робочий тиск і температуру.
17.Тривала стійкість до високих температур
Довготривала стійкість до високих температур стосується термостійкості пластикових матеріалів при тривалому застосуванні.
18.Стійкість до розчинників
Характеристика препарату, стійкого до розчинників, стосується зміни ваги, об'єму, міцності на розтяг та видовження пластичного матеріалу після занурення в органічний розчинник при певній температурі протягом певного періоду часу. Невелика генетична варіація вказує на відмінно низькі діелектричні зміни.
19.Стійкість до старіння
Стійкість до старіння – це стійкість пластикових матеріалів до небезпек сонячного світла, тепла, повітря, вітру та дощу у зовнішньому природному середовищі, які спричиняють різкі зміни та погіршення стану.
20.Чіткість
Прозорість стосується світлопропускання пластмас у видимому діапазоні світла. Пластики можна розділити на світлопропускання, прозорість та непрозорість залежно від рівня пропускання світла.
21.гладкість
Гладкість стосується рівня дзеркального скла, подібного до рівня хімічних речовин, які можуть заломлювати світло. Гарна гладкість стосується блискучої поверхні хімічних речовин.
22.Ізоляційний шар знищує робочу напругу
Робоча напруга руйнування ізоляційного шару – це робоча напруга, яка збільшує різницю потенціалів до випробуваного зразка для досягнення руйнування діелектричної міцності, поділена на значення (кВ/мм) відстані між двома електродами (товщина випробуваного зразка).
23.теплота плавлення
Теплоту плавлення також називають теплотою плавлення та випаровування, яка є кінетичною енергією, необхідною для утворення композиції або плавлення та кристалізації кристалічного полімеру. Ця частина кінетичної енергії використовується для плавлення кристалічної структури полімерного матеріалу. Тому, коли кристалічний полімер обробляється методом лиття під тиском, для досягнення певної температури плавлення потрібна більша кінетична енергія, ніж коли аморфний полімер обробляється методом лиття під тиском. Теплота плавлення та випаровування не потрібна.
24.питома теплоємність
Питома теплоємність – це кількість теплоти, необхідна для підвищення температури сировини підприємства на 1 градус [Дж/кг·к].
25.коефіцієнт температуропровідності
Температуропровідність відноситься до швидкості, з якою температура, як передбачається, переноситься в нагрівальному матеріалі. Його також називають коефіцієнтом теплопередачі. Його значення – це кількість тепла (питомої теплоємності) та перетравлення й поглинання матеріалу, необхідні для підвищення температури сировини виробника на 1 градус. Швидкість теплопередачі (коефіцієнт теплопередачі) вибирається залежно від робочого тиску. Робочий тиск менш шкідливий для коефіцієнта теплодифузії, але температура дуже шкідлива.
Час публікації: 26 липня 2021 р.